प्लास्टिक कोल्हू का सिद्धांत और वर्गीकरण
प्लास्टिक कोल्हू, जैसा कि नाम से पता चलता है, प्लास्टिक सामग्री को कुचलने के लिए एक कोल्हू है। जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या ग्रेनुलेटर कच्चे माल का उत्पादन कर रहा है, समय पर उत्पादित दोषपूर्ण उत्पादों और नोजल सामग्री को मशीन-साइड प्लास्टिक कोल्हू में डाल दिया जा सकता है। पेराई ठीक होने के बाद, क्रशिंग को साफ और सूखा रखा जाता है। अनुपात के मामले में, कच्चे माल और नोजल को कुचल दिया जाता है, मिश्रित और अच्छे उत्पादों के उत्पादन के लिए ढाला जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। जीजी उद्धरण का लाभ; पेराई अनुपात मिश्रण रिकवरी सिस्टम जीजी उद्धरण; प्लास्टिक कोल्हू और अन्य सहायक मशीनों (ड्रायर, डीह्यूमिडिफ़ायर, चिलर, मोल्ड तापमान मशीन, आदि) के सहयोग से गठित होता है, यह है कि पानी की सामग्री प्रदूषित नहीं होती है, जो प्लास्टिक-ताकत, घनत्व, रंग आदि की भौतिक संपत्ति का कारण बनती है। चमक नष्ट नहीं होती है, इसलिए यह उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है; इसके लाभों में लागत और सामग्री की बचत, प्रक्रिया प्रबंधन का स्वत: सुधार, अर्ध-मानव रहित कार्यशाला की गतिविधियाँ, बढ़ी हुई प्रतिस्पर्धा और पर्यावरण के अनुकूल गतिविधियाँ शामिल हैं।
प्लास्टिक क्रशर का रखरखाव और रखरखाव
1. प्लास्टिक कोल्हू को हवादार स्थिति में रखा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोटर की कार्यशील उष्मा नष्ट हो जाए और उसका जीवन विस्तारित हो जाए।
2. बीयरिंग के बीच चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए चिकनाई तेल नियमित रूप से बीयरिंग में जोड़ा जाना चाहिए।
3. नियमित रूप से टूल स्क्रू की जांच करें। 1 घंटे के लिए नए प्लास्टिक कोल्हू का उपयोग करने के बाद, ब्लेड और चाकू धारक के बीच निर्धारण को मजबूत करने के लिए चल चाकू और तय चाकू के शिकंजा को कसने के लिए उपकरणों का उपयोग करें।
4. काटने के उपकरण की तीक्ष्णता सुनिश्चित करने के लिए, कुंद ब्लेड के कारण होने वाले अन्य भागों को अनावश्यक रूप से नुकसान को कम करने के लिए उपकरण की अक्सर जाँच की जानी चाहिए।
5. चाकू बदलते समय, जंगम चाकू और निश्चित चाकू के बीच का अंतर: 20HP से ऊपर के क्रशर के लिए 0.8MM बेहतर होता है, और 20HP से नीचे के क्रशर के लिए 0.5MM। पुनर्नवीनीकरण सामग्री जितनी पतली होगी, अंतराल को उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
6. दूसरी शुरुआत से पहले, मशीन के कमरे में शेष स्क्रैप को शुरुआती प्रतिरोध को कम करने के लिए हटा दिया जाना चाहिए। जड़ता आवरण और चरखी आवरण नियमित रूप से खोला जाना चाहिए, और निकला हुआ किनारा के नीचे राख आउटलेट को हटा दिया जाना चाहिए। पाउडर को प्लास्टिक कोल्हू कक्ष से छुट्टी दे दी जाती है। शाफ्ट असर घूर्णन।
7. मशीन अच्छी तरह से जमी होनी चाहिए।
8. नियमित रूप से जांचें कि क्या प्लास्टिक कोल्हू का बेल्ट सुस्त है, और इसे समय में समायोजित करें।
